Необходимо уделять внимание этим областям во время ремонтной сварки светодиодов, чтобы определить успех или неудачу.

1. Тип сварки

В целом сварку можно разделить на три типа: сварка электрическим паяльником, сварка нагревательной платформы и сварка пайкой оплавлением:

а: Наиболее распространенным методом является электрическая пайка, например, формирование и ремонт электронных компонентов.В настоящее время производители светодиодов в целях экономии затрат на производство в основном используют контрафактные и некачественные электрические паяльники, что приводит к плохому контакту, а иногда и к утечкам.В процессе сварки это эквивалентно образованию цепи между текущим жалом паяльника - припаянным светодиодом - телом человека - и землей. То есть напряжение, в десятки-сотни раз превышающее выдерживаемое напряжение. бусины лампы наносятся на бусины светодиодной лампы, мгновенно выжигая их.

б: Мертвый свет, вызванный сваркой на нагревательной платформе, стал лучшим производственным инструментом для большинства предприятий, позволяющим удовлетворить потребности небольших партий и заказов образцов из-за постоянного количества заказов образцов ламп.Благодаря преимуществам низкой стоимости оборудования, простой конструкции и эксплуатации, нагревательная платформа стала лучшим производственным инструментом. Из-за условий использования (например, проблемы нестабильности температуры в помещениях с вентиляторами), квалификации операторов сварки и контроль скорости сварки, существует серьезная проблема мертвых огней.Дополнительно осуществляется заземление оборудования нагревательной платформы.

c: Пайка оплавлением, как правило, является наиболее надежным методом производства, подходящим для массового производства и обработки.Неправильная эксплуатация может привести к более серьезным последствиям, например, необоснованной регулировке температуры, плохому заземлению машины и т. д.

2. Условия хранения, вызывающие мертвый свет

Это часто случается.Когда мы открываем упаковку, мы не обращаем внимания на меры влагозащиты.Большинство ламповых шариков, представленных сейчас на рынке, запечатаны силикагелем.Этот материал впитывает воду.Когда шарики лампы подвергаются воздействию влаги, силикагель подвергается термическому расширению после высокотемпературной сварки.Золотая проволока, чип и кронштейн деформируются, что приводит к смещению и перелому золотой проволоки, а световое пятно не загорается. Поэтому рекомендуется хранить светодиоды в сухом и вентилируемом помещении, при температуре хранения - 40℃-+100℃ и относительная влажность менее 85%;Рекомендуется использовать светодиод в оригинальной упаковке в течение 3 месяцев во избежание ржавчины кронштейна;После того, как упаковочный пакет со светодиодами открыт, его следует использовать как можно скорее.В это время температура хранения составляет 5 ℃ -30 ℃, а относительная влажность ниже 60%.

3. Химическая очистка

Не используйте неизвестные химические жидкости для очистки светодиода, так как это может повредить поверхность коллоида светодиода и даже вызвать коллоидные трещины.При необходимости протрите спиртовым тампоном в помещении с комнатной температурой и вентиляцией, желательно в течение одной минуты после завершения проветривания.

4. Деформация, вызывающая мертвый свет.

Из-за деформации некоторых световых панелей операторам предстоит пластическая операция.По мере того как панели деформируются, световые шарики на них также деформируются вместе, разрывая золотую проволоку и из-за чего лампы не загораются.Перед изготовлением данного типа панелей рекомендуется провести пластическую операцию.Длительная сборка и обращение в процессе производства также могут стать причиной деформации и поломки золотой проволоки.Кроме того, это вызвано штабелированием.Чтобы облегчить производственный процесс, панели светильников укладываются хаотично.Под действием силы тяжести нижний слой шариков лампы деформируется и повредит золотую проволоку.

5. Структура рассеивания тепла, блок питания и плата лампы не совпадают.

Из-за неправильногоисточник питанияпри проектировании или выборе источник питания превышает максимальный предел, который может выдержать светодиод (перегрузка по току, мгновенное воздействие);Необоснованная структура рассеивания тепла осветительными приборами может привести к мертвому освещению и преждевременному угасанию света.

6. Заводское заземление

Необходимо проверить, находится ли общий заземляющий провод завода в исправном состоянии.

7. Статическое электричество

Статическое электричество может привести к отказу работы светодиода, поэтому рекомендуется предотвратить повреждение светодиода электростатическим разрядом.

А. Во время тестирования и сборки светодиодов операторы должны носить антистатические браслеты и антистатические перчатки.

B. Сварочное и испытательное оборудование, рабочие столы, стеллажи для хранения и т. д. должны быть хорошо заземлены.

C. Используйте ионный вентилятор для устранения статического электричества, возникающего в результате трения во время хранения и сборки светодиодов.

D. Коробка для установки светодиодов изготовлена ​​из антистатического материала, а упаковочный пакет — из электростатического пакета.

E. Не допускайте случайности и не прикасайтесь к светодиоду случайно.

К аномальным явлениям, вызывающим повреждение светодиодов из-за электростатического разряда, относятся:

А. Обратная утечка может привести к снижению яркости в легких случаях, а в тяжелых случаях свет может не включиться.

Б. Значение прямого напряжения уменьшается.Светодиод не может излучать свет при низком токе.

C. Плохая сварка привела к тому, что лампа не загорелась.


Время публикации: 15 мая 2023 г.